嘉興市造紙行業全部以廢紙為主要原料，年産量600多☔萬噸，廢水排放量位居嘉興市工業行業第二，是工業污染深度削減的重點行業。
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針對造紙行業廢水存在排放量大、廢水回用處理過💜程中容易形成離子累積的堵點、造紙污泥利用和處置效率低等問♉題，浙江大學牽頭承擔的“十三五”水專項嘉興項目“平原河網地區污染源深♍度削減成套🛀🏻技術與綜合示範”課題，集成了廢水多級回用、污泥綜合利用和生物質能再生使用等技術模式，創新研發了造紙廢水資源化利用成套技術。
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針對造紙行業廢水排放量大的問題，課題組以提高水資源循環利用率為核心目标，提出制漿“零清水”、抄紙“零排放”的内🔆部循環技術，研發出廢水回用處理技術，集成内部水循環、白水分質回收和廢水☂️回用處理，構建出廢水多級回用技術模式。
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針對廢水回用處理過程中離子累積的堵點問題，開發出污👣泥回流晶種介導深度脫鈣技術，完美突破了以厭氧控鈣、好氧除鈣、深度脫鈣為核心的降鈣控鈣㊙️關鍵技術，實現廢水回用處理的長效穩定運行。
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針對造紙污泥利用指向性不強的問題，課題組*明确了☁️污泥🐆分類分質處置方法，研發出漿渣和斜網污泥再生造紙技術，提出再生造紙産能按紙産能的10%配置，實現漿渣和斜網污泥全部再生造紙；開發了粉煤灰和十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)聯合調理初沉污泥和其他污泥技術，調理後壓濾📱污泥含水率在55%左右。
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課題組系統集成廢水厭氧産沼、沼氣生物脫硫、沼氣♻️使用🌈方式等工藝技術，形成造紙廢水生物質能再生使用⛱️技術模式，建立設計工藝參數包，實現能☔源自給率≥*，提升☀️了造紙🈚行業生㊙️物質能再生使用的🔴系統性，實💃現廢水處理系統能源自給并富餘。
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該技術成功應用于年産200萬噸造紙産能(約占嘉興市造紙産能1/3)的廢水資源化利用示範工程。
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第三方監測數據表明，工程示範噸紙廢水排放量在🧡3.12~4.15m3，比建設前降低20%左右，且不到造紙行業國家*嚴排放标準限值的50%；廢水處理系統能源自給率達到213~570%；
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污泥再生造紙效益達到每萬噸産能72萬元；廢水綜合♋處理成本1.12~1.48元/m3，比現有技術降低43~57%，實現了廢水資源的高🆚效利用，推動了廢紙造紙行業的高質量發展。
原标題：廢紙造紙行業廢水資源化利用成套技術研發取得新進展，推動嘉興造紙行業高質量發展
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